磁性分離器的主要作用是用來分離切削液中的雜質,讓冷卻液保持清潔,增加它的使用壽命,同時可以減少環(huán)境的污染。
隨著工業(yè)的快速發(fā)展,機械行業(yè)對于磁性分離的需求量越來越大,如何選擇質量好的磁性分離器并鑒別磁性分離器的優(yōu)劣技巧呢?一起來看看:
1.在選擇磁性分離器的時候,先看膠輥的質量,好的膠輥采用強制驅動方式,杜絕打滑現(xiàn)象,保持穩(wěn)定的擠凈能力;采用新型材料,不易被扎傷且耐油性好,長期穩(wěn)定地發(fā)揮擠壓效果。
劣質膠輥硬度不夠:磨損快,使用不到一個月就被鐵屑扎傷,失去擠凈功能,更換新膠輥;
摩擦驅動方式:易產生打滑,回收鐵屑中油份大;
材料耐油性低:容易在機油的浸蝕下溶脹、開裂、變形,物理性能降低或改變。
2.磁性材料是磁性分離器工作的主要核心,磁性材料可分為鐵氧體和釹鐵硼兩大類,其區(qū)別在于:釹鐵硼的磁感應強度3200-5000GS,退磁。而鐵氧體的磁感應強度才1200-2000GS,隨著時間的推移磁力會逐漸消退。所以釹鐵硼才是磁性分離器的磁性材料。
3.zui后要看磁性分離器的設計是否合理,這一點十分重要,因為合理的設計才會達到更好的分離效果。zui主要的一點是看磁輥與水箱底部的弧形液池的間隙,要想達到理想的分離效果,其間隙應為5-8mm,有的廠家為了節(jié)約用料,縮小磁性分離器外形尺寸,隨意加大磁輥與弧形液池的間隙導致液體在弧形池內沒有緩存分離,直接從出水口流入水箱,這樣會有大部分碎屑沒有被分離,導致分離效果不佳。