磨床紙帶過濾機主要由液箱、廢布箱、濾布(濾紙)、傳動構(gòu)造、發(fā)訊機構(gòu)、驅(qū)動裝置、水流緩沖裝置、電控裝置、液泵及排屑機等構(gòu)成。排屑機種類多樣,輸送速度選擇范圍廣,工作效率高,主要用于收集和輸送各種卷狀、團(tuán)狀、塊狀切屑,以及排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑、碳塊、尼龍等材料。
紙帶過濾機利用濾布的過濾作用,將金屬和非金屬雜質(zhì)從冷卻液中分離出來,保證了切削液的清潔度。其過濾精度取決于過濾布的密度,用戶可根據(jù)不同的要求選用不同的濾布,過濾精度可達(dá)15-40μm,過濾效果達(dá)到98%,可實現(xiàn)自動控制,是各種磨床配套的理想附件。
設(shè)備工作時攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到濾布上時,雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅,濾餅越來越厚,污液液面上升,浮起液位控制器發(fā)訊,減速機啟動,拖動濾布,污物及臟布落入臟紙箱,從而實現(xiàn)濾布的自動更換;濾布更新后污液液面下降,減速機停止轉(zhuǎn)動,機器進(jìn)入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。
濾布的原料一般是滌綸、維尼綸。為保障過濾功效需要定期更換,具體做法:
1.確認(rèn)使用工況包括過濾對象的固液組成、過濾壓力差、過濾液溫度、單位時間的過濾量、過濾設(shè)備原理和對過濾布的機械強度要求。
2.確定設(shè)備上使用的過濾材料是哪一種,比如是否有均勻的軋點、厚度多少、單位重量是多少、使用過程中有什么問題等。
3.設(shè)備的過濾精度,為了確定精度,通常以濾布供應(yīng)商提供相關(guān)孔徑測試來衡量。然后依據(jù)自身的使用工況進(jìn)行確定。
由于磨床紙帶過濾機用于金屬磨削加工中的冷卻液過濾,毛胚零件清洗系統(tǒng)的清洗液、工業(yè)用水、有機溶液及其他溶液中雜質(zhì)的去除。因此根據(jù)不同用途來定期更換過濾布,可以獲得比較理想的過濾功效。